1. 傳動機構(gòu)的保養(yǎng)和維修

  檢查鋼絲繩固定裝置是否符合要求，有無銹蝕、斷絲、松股、斷股、彎曲、扭結(jié)、磨損、壓扁等現(xiàn)象。超過規(guī)定的，必須立即更換;檢查吊鉤有無斷面磨損、剝落裂紋、裂紋、扭轉(zhuǎn)變形、開度增加等缺陷，有關(guān)銷軸、銷套有無嚴重磨損;檢查皮帶輪是否裝有防剝繩槽裝置，皮帶輪是否轉(zhuǎn)動靈活，是否有折邊、磨損、過大裂紋等。

  2. 制動裝置的保養(yǎng)與維修

  檢查機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否有噪音，散熱是否良好;檢查調(diào)整閘瓦與制動輪間隙;檢查制動彈簧、拉桿有無疲勞變形、裂紋等缺陷;檢查傳動、減速箱，外部齒輪嚙合潤滑，液壓油泄漏;使用后應(yīng)經(jīng)常檢查濾油器是否堵塞，安全閥調(diào)整值是否變化;制動器摩擦表面應(yīng)無污垢，如有污垢必須用汽油或稀釋劑沖洗干凈;檢查車輪踏面和輪軸是否有疲勞裂紋，車輪踏面輪軸磨損是否超標，運行中是否有啃咬現(xiàn)象。

  3.金屬結(jié)構(gòu)的保養(yǎng)與維修

  在使用期內(nèi)，應(yīng)定期檢查主要受力構(gòu)件是否有整體或局部疲勞變形、松動、失穩(wěn)、嚴重腐蝕、裂紋、損傷等現(xiàn)象，盡量防止構(gòu)件在運輸過程中變形和碰撞損傷;檢查連接螺栓或鉚接，特別是振動部位有無松動、缺陷等缺陷;檢查結(jié)構(gòu)接頭、焊縫有無明顯變形、開裂。

  4.電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)與維修

  及時清理電氣設(shè)備上的灰塵、污垢，保證配電箱、控制箱、電刷各部位及其接觸面的清潔;定期檢查所有電纜、電線是否損壞。如發(fā)現(xiàn)損壞部位，應(yīng)及時包扎或更換。確保各安全裝置行程開關(guān)觸點可靠，接觸弧坑應(yīng)及時打磨;檢查起重機電源及機構(gòu)是否有短路保護、失壓保護、零位保護，特種起重機的過電流保護、超速和磁損保護。

  5. 安全保護裝置的保養(yǎng)與維修

  檢查起重機過載保護裝置、緩沖器、力矩限制器、限位限制器、防傾翻裝置、風動裝置等，在保護裝置安裝達到設(shè)計要求后，裝置運行靈敏可靠，若超出規(guī)范要求，可及時發(fā)出報警信號，是否能自動切斷電源的運行方向有風險。